在龙门加工中心应用到实际的生产工作之中，一段时间以后，可能存在精度变差，加工精度不准确的异常情况，这个时候先不要着急，先要判断此类状况引起的原因，然后对症下药，找到基本的问题这样联系厂家进行维修维护的时候也可以大大减少维修的时间，从而极大效率的解决问题，减少不必要的时间成本，我们将从三个角度来看影响龙门加工中心精度的原因！
由于龙门加工中心具有比较高的操作精度，所以经常用它来进行加工大型零件的工作，但是经过长时间工作可能会导致加工中心精度变差，这会严重影响正常工作，所以下面要来介绍一下精度变差的具体原因和解决方法。
一、两轴联动时的圆度超差
1、圆的轴向变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象限时产生圆度误差。
2、斜椭圆误差（45度方向上的椭圆），这时应首先检查加工中心各轴的位置偏差值。如果偏差过大，可调整位置环增益来排除。然后检查旋转驱动器或感应同步器的接口板是否调好，再检查机械传动副间隙是否太大，间隙补偿是否合适。
二、龙门加工中心零件的加工精度差
一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化时，可检查伺服电机转速是否过高。位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常。
三、机床运动时超调引起加工精度不好
可能是加、减速时间太短，可适当延长速度变化时间；也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差，可适当减小位置环的增益。
出现精度问题大都是由于自身零件的问题或者是运动时间调整的不到位，我们在发现精度出现问题后一定要立刻停止工作来调整解决好相关问题，保证下次工作可以恢复精度从而顺利进行工作。
以上就是关于龙门加工中心精度变差的解决办法，如果您是大恒机床的用户，还有不清楚的疑问，欢迎您拨打我们的官网热线和在线进行交流，我们将安排专业的售后团队为您答疑解惑，严重问题会派人到实地观察维修。
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