随着时代的发展，数控龙门铣床慢慢取代普通龙门铣床的已是大势所趋。今天我们来对比一下为什么数控龙门铣床比普通龙门铣床更易受到客户青睐，我们将从双方的特点，优点做出对比，方便您更好的了解，一般来说龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。普通龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。龙门铣床主驱动采用开关磁阻电动机（刨、铣两用变速箱）工作台运行速度无级调速，其宽大的调速范围能满足刨、铣削的各种速度要求，可加工各种材质的水平面、垂直面、斜面、T型槽、圆弧槽、导轨组合面及齿条等：

普通铣床所具备的特点：

1、先进的超音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长。

2、立柱、横梁分体式进给系统，使操作更方便、快捷。

3、独立的油泵润滑系统，使各种工作更顺畅。

4、所有的铸件都做时效加振动时效处理，使机床更稳定更耐用，精度保持更加持久。 

精科大恒生产的数控龙门铣床所具备的特点：

1、零件加工的适应性强，灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数字模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件

3、能加工一次装甲定位后，需进行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1m，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；

5、生产自动化程度高，可以减轻操作的劳动强度。有利于生产管理自动化；

6、生产效率高，数控龙门铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需要调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外数控龙门铣床的主轴和进给速度都是无极变速的，因此有利于选择适宜切削用量；

7、数控龙门铣床、数控龙门加工中心用来加工各类不同材质的攻坚，有的工件过硬，要求切削量过大时，建议用户加个意大利BF变速箱，增加主轴扭力，切削深度达4——5个毫米。

通过以上的对比，我们例举出了普通龙门铣床和数控龙门铣床的特点，总结还是数控龙门铣床符合当前生产制造的需要，“高精度，自动化，效率高”是传统普通龙门铣床无法比拟的。也正式因为数控龙门铣床有诸多特点和优势，所以才受到广大客户的青睐，精科大恒专业生产数控龙门铣床机床，具有铣削、镗削、钻削、锪孔、刚性攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。