龙门加工中心是目前工业发展的重要数控机床之一，它能为企业带来更大的效率，工件的加工可以一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就加工中等加工难度的批量工件而言，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂、精度要求高的单件加工或中小批量、多品种生产更为适用。因此，它是判断企业技术能力和工艺水平高低的一个标志。

数控龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。

数控龙门加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。

数控龙门加工中心特点说明：

1.在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后， 可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中。

2.一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。

3.加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能。

4.加工中心如果带有交换作台，工件在工作位置的工作台进行加工的同时，另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸不影响正常的加工工件。

龙门加工中心的国际发展已经有半个世纪，在这长久时间的积累下，它的技术已经上升到一个惊人的地步，加上它在工业生产制造中的重要作用，发展更为迅猛。在机械、钢铁、能源、模具、船舶等工业领域提供了很大程度的效率提升，扮演着非常重要的角色，但是国内的龙门加工中心发展相对起步较晚，因此与国际水平有着一些差距，这需要国内的企业不断对其进行创新和改进。

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